導(dǎo)軌是機床上確定各機床部件相對位置關(guān)系的基準(zhǔn)，也是機床運動的基準(zhǔn)。導(dǎo)軌的不均勻磨損和安裝質(zhì)量，也是造成導(dǎo)軌誤差的重要因素。由于機械零件車床加工是一種自動化程度高，技術(shù)復(fù)雜的先進(jìn)機械加工設(shè)備。機械故障較易發(fā)現(xiàn)，而系統(tǒng)故障診斷難度要大一些。測量誤差。零件在加工時或加工后進(jìn)行測量時，由于測量方法、量具精度以及工件和主客觀因素都直接影響測量精度。

工藝系統(tǒng)熱變形對加工精度的影響比較大，特別是在精密加工和大件加工中，合肥機械加工，由熱變形所引起的加工誤差有時可占工件總誤差的50%。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情況下，零配件機械加工價格，表面粗糙度取決于切削速度和進(jìn)給速度。精密機械加工是在嚴(yán)格控制的環(huán)境條件下，使用精密機床和精密量具和量儀來實現(xiàn)的。加工精度達(dá)到和超過 0.1微米稱超精密機械加工。

對于箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工后加工孔。這樣以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對平面上的孔的加工帶來方便。由于機械零件車床加工是一種自動化程度高，零配件機械加工廠商，技術(shù)復(fù)雜的先進(jìn)機械加工設(shè)備。機械故障較易發(fā)現(xiàn)，而系統(tǒng)故障診斷難度要大一些。在生產(chǎn)中往往按齒輪內(nèi)也尺寸進(jìn)行分組，大型機械加工廠商，然后與相應(yīng)的分組心軸配合，這就均分了因間隙而產(chǎn)生的原始誤差，提高警惕了齒輪齒圈的位置精度。